他们搬运着大型的电磁发生器、信号模拟器等设备，按照设计好的布局进行安装调试，连接密密麻麻的电缆，确保每一个接口都牢固可靠。

为了能够精准地模拟出从简单的地磁干扰到高强度的敌方电磁压制等各种场景，他们还在计算机控制系统中输入了大量的预设参数，经过反复的校准和测试，终于让这个模拟电磁环境的“大舞台”具备了上演各种实验“剧情”的能力。

李专家这边还联系了外部的量子技术团队，通过多次电话沟通和实地拜访，与对方协调借用一些量子加密的基础设备，如量子态发生器、单光子探测器等，并邀请对方的专家来项目组现场指导，一起商讨如何基于现有的通讯设备框架搭建混合加密试验模型。

双方的技术人员坐在会议室里，围绕着设备的技术参数、接口兼容性以及试验流程等问题展开了深入细致的交流，你一言我一语地描绘着这个融合了前沿量子技术的通讯加密试验蓝图。

而负责频段适配的刘工则带领着他的团队在办公室里埋头苦干。

他们的桌上堆满了图纸和电子元件手册。

刘工拿着铅笔，在白纸上仔细地绘制着频段扩展模块的原理图，每一条线路、每一个元件的位置都经过深思熟虑，旁边的技术员们则时不时地提出一些建议和想法，大家共同完善着这个关乎频段适配问题解决的关键设计。

设计完成后，刘工又马不停蹄地与电子元件供应商取得联系，将原理图和元件规格要求发送给对方，详细说明了每个元件的特殊参数和性能指标，要求定制一些特殊规格的元件，确保模块的硬件基础能够满足设计要求。

在等待元件到货的过程中，他们也没闲着，而是着手准备电磁兼容性测试的相关仪器设备，将频谱分析仪、电磁干扰测试仪等设备从库房中搬运出来，进行清洁、校准和调试，确保这些“检测卫士”在后续的实验中能够精准地发现任何潜在的电磁问题。

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发动机这边，王专家坐在办公桌前，拨通了一家家国内顶尖的高精度加工厂家的电话，与对方的负责人详细介绍了喷油嘴和火花塞等关键零部件的设计要求和精度标准。

在经过多轮的沟通和实地考察后，最终与几家技术实力雄厚、信誉良好的厂家签订了合作协议。

随后，王专家带着项目组的相关技术人员来到了厂家的生产车间，与厂家的技术团队进行面对面的深入交流，将设计图纸、工艺要求等资料一一交付，并对一些关键的加工工艺和质量控制点进行了详细讲解，确保厂家的工人们能够清楚地理解每一个细节要求。

在零部件制造过程中，王专家还安排项目组的人员定期到车间进行监造，对每一个生产环节进行严格把控，要求厂家对每一个加工完成的半成品进行自检，然后再由项目组人员进行抽检，只有通过层层检测合格的零部件才能进入下一道工序，确保最终制造出来的零部件都能符合高精度的设计要求。

同时，在发动机研发实验区域，其他技术人员正紧张有序地准备发动机台架试验的相关设备。

他们仔细地安装调试着各种传感器，像温度传感器、压力传感器、流量传感器等等，将它们准确地安装在发动机的各个关键部位，确保能够实时、准确地采集发动机在不同工况下的运行数据。